新能源行业-上海福赛特技术股份有限公司

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锂电隔膜涂布智能设备探索更多

行业首创点涂技术，精确控制涂布点高和点间距，提高涂布一致性，有效降低锂枝晶风险。提高浆料利用率，与喷涂技术相比，同等产品性能下可节约浆料30%以上。

集成红外、陶瓷等多种热源，热转化效率更高。热桥轻量化减少热交换，引用新材料降低热辐射，实现高效隔热。通过智能调控减少卷底起皱和打滑，确保各阶段松紧适中，为隔膜静置预留收缩空间。利用Al技术，快速调用历史数据，减少调整次数，降低废品率。兼容市面上各种水性陶瓷和水性PVDF/PMMA组合。兼容辊涂、点涂、喷涂等多种涂布方式。采用模块化设计，实现无缝衔接。生产数据自动采集，免除人工记录，可接入MES 系统，实现数据无缝传输。
锂电极片涂布智能设备探索更多

釆用神经网络自学习及实时闭环控制技术，实现对涂布面密度的精准控制，提升涂布品质，提高设备利用率，节约浆料用量。

采用自动接带和转动换轴方式更换卷料，高效不停机，提升设备稳定性。通过控制涂布唇口精度、供液系统精度、背辊精度、张力系统来控制涂布厚度，实现高精度涂布。根据涂层种类和生产速度，自动调节风速、风压、温度，提升烘烤均匀性的同时节约能耗。采用线阵CCD相机、高频线性光源和编码器，实时监测涂布过程中的表面缺陷。
锂电极片底涂智能设备探索更多

融合基材夹辊和气浮防抖、高精密涂布模头等技术，实现了一次双面同时涂布且性能一致，节能高效。采用精密气悬浮烘箱，让基材在烘箱内平稳输送和快速干燥，大幅提高干燥效率及产品品质。

通过控制涂布唇口精度、供液系统精度、背辊精度、张力系统来控制涂布厚度，实现高精度涂布。根据涂层种类和生产速度，自动调节风速、风压、温度，提升烘烤均匀性的同时节约能耗。采用线阵CCD相机、高频线性光源和编码器，实时监测涂布过程中的表面缺陷。适用锂电基材的底层改性材料的涂布，可与极片涂布设备配套使用。
锂电铜箔分切智能设备探索更多

6套刀具系统可自动调节，配备寿命管理预警，提高设备稼动率和分切精度。配备可视化测距和圆刀停转报警功能，提升分切精度和安全性。

正反收自由搭配，适应多样需求，有效解决收卷时擦边隐患。伺服驱动智能调整接近辊模块，适配不同卷材直径。基于空气动力学原理，提高粉尘去除率，显著提升分切后成品的品质。分切前后均能识别针孔、凹凸点、褶皱、压痕等各种缺陷，确保产品质量。创新辊筒快换结构解决辊筒难更换和轴承无法维护的痛点。利用红外线辅助参考线精准贴胶带，确保收卷质量和一致性。集成防夹手设计和易触达安全拉绳，有效预防安全事故，保障操作人员安全。
锂电铝箔分切智能设备探索更多

基于空气动力学原理，有效降低分切时产生的温度，提高分切速度和良率。

6套刀具系统可自动调节，配备寿命管理预警，提高设备稼动率和分切精度。配备可视化测距和圆刀停转报警功能，提升分切精度和安全性。基于空气动力学原理，提高粉尘去除率，显著提升分切后成品的品质。分切前后均能识别针孔、凹凸点、褶皱、压痕等各种缺陷，确保产品质量。创新辊筒快换结构解决辊筒难更换和轴承无法维护的痛点。利用红外线辅助参考线精准贴胶带，确保收卷质量和一致性。集成防夹手设计和易触达安全拉绳，有效预防安全事故，保障操作人员安全。
锂电隔膜分切智能设备探索更多

兼容压力和距离模式，有效应对隔膜厚度不一致的问题，显著减少收卷缺陷。

基于空气动力学原理，提高粉尘去除率，显著提升分切后成品的品质。锥度控制可实时调节，提升分切质量及收卷良率。压合棒设计防止剩余料膜脱落，减少材料浪费。集成防夹手设计和易触达急停按钮，有效预防安全事故，保障操作人员安全。